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技術(shù)前沿

絲網(wǎng)印刷原材料的質(zhì)量控制

 
產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系著每個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展, 產(chǎn)品品質(zhì)好壞決定于生產(chǎn)過(guò)程中五大生產(chǎn)要素 :人員(Man)、設(shè)備 (Machine )、材料(Material )、方法(Method )、環(huán)境(Environment),即我們時(shí)常所說(shuō)的4MIE法則。由于國(guó)內(nèi)塑料彩印廠家在規(guī)模和檔次上差別很大,對(duì)4MIE法則的重視及實(shí)際執(zhí)行力度也不一樣。由于資金實(shí)力的限制,對(duì)大多數(shù)中小塑料彩印廠而言,把好印刷原材料關(guān),從源頭上減少出質(zhì)量事故的因素具有較強(qiáng)的可操作性。塑料彩印過(guò)程中,原材料主要是薄膜,油墨,溶劑三類(lèi)?傮w上的的質(zhì)量控制原則:根據(jù)客戶(hù)的特定要求或包裝內(nèi)容物的特性、后加工來(lái)決定合適的薄膜和結(jié)構(gòu);選定了材料結(jié)構(gòu)后,根據(jù)不同的薄膜定合適的油墨,并配套相應(yīng)的溶劑;忌過(guò)度包裝或以次充好。
 
  現(xiàn)在市場(chǎng)上的薄膜品種很多,但最常用的印刷膜有BOPP,NY, PET,PE。就印刷而言,最重要的當(dāng)然是薄膜的表面處理效果,NY膜是否受潮。印刷時(shí)應(yīng)該制定對(duì)膜的表面張力一個(gè)膜卷一測(cè)的工藝要求。電暈效果具有時(shí)效性,放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,電暈效果可能下降幅度太多達(dá)不到印刷的要求;也可以避免由于不小心弄反膜面印刷的故障隱患。PE膜是我們重點(diǎn)要關(guān)注的對(duì)象:吹膜時(shí)可能有膜卷漏掉電暈處理的;膜厚度過(guò)大或不均勻引起電暈效果不夠;吹膜是加入太多的爽滑劑或高爽滑粒料比例過(guò)大引起電暈效果大幅度下降。12~15umPET 膜出現(xiàn)兩面的電暈效果相差不大時(shí),容易引發(fā)印刷膜卷背粘故障。印刷膜的電暈要求:BOPP,PE≥38達(dá)因,PET≥50達(dá)因,NY≥52達(dá)因。NY膜吸水后并不會(huì)對(duì)電暈效果產(chǎn)生較大影響,判斷NY膜是否吸水看膜有無(wú)收縮起趨現(xiàn)象,剪一張膜放進(jìn)烘箱幾個(gè)小時(shí),手感是否發(fā)硬,如果有起趨,發(fā)硬等現(xiàn)象,則該 NY膜吸水過(guò)多。在采購(gòu)薄膜一定要向供應(yīng)商說(shuō)明該膜的用途和要求,現(xiàn)在薄膜品種細(xì)化,光說(shuō)PET,NY,BOPP名字,供應(yīng)商就可能有好幾個(gè)品種,但不一定都適合。
 
  選擇凹印油墨時(shí),首先要考慮幾點(diǎn)要素:在什么基材上進(jìn)行印刷?用什么樣的機(jī)器印刷?希望得到什么樣的效果?印刷后加工、終端產(chǎn)品使用條件如何?現(xiàn)在油墨制造商競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品選擇余地較大,也可能讓我們彩印廠眼花繚亂,在進(jìn)行印刷前確認(rèn)以上幾點(diǎn),既選擇了性能價(jià)格比最優(yōu)的油墨,又可以減少或避免印刷故障的出現(xiàn)。油墨的供應(yīng)商不宜過(guò)多,不要超過(guò)三家為宜,不同品牌的油墨因不能共混使用,造成剩余油墨浪費(fèi)很大;或許有些彩印廠家抱著占有油墨供應(yīng)商資金的心態(tài),但辦企業(yè)應(yīng)是誠(chéng)信為本,反正是遲早要付款的,沒(méi)有這個(gè)必要。
 
  市場(chǎng)上常見(jiàn)的三大類(lèi)油墨:聚酰胺型表印油墨,氯化聚丙烯型復(fù)合油墨,聚氨酯油墨。不同的基材選相應(yīng)配套的油墨。印刷BOPP選用氯化聚丙烯型復(fù)合油墨,如果不需要復(fù)合,選用聚酰胺型的表印油墨,如果選用通用型聚氨酯油墨來(lái)印刷BOPP,不但成本高,附著牢度也達(dá)不到要求。NY,PET膜則須采用聚氨酯油墨印刷,若以氯化聚丙烯型油墨印刷復(fù)合時(shí),易出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低下,高溫脫層等故障。聚酰胺型油墨對(duì)PE膜的附著力特別好,但只能作于一般干包裝,當(dāng)制作高溫,耐油脂,抗水的包裝時(shí),比如奶膜,瓶標(biāo)時(shí),應(yīng)選用聚氨酯油墨為佳。
 
  油墨有幾個(gè)基本的指標(biāo)是我們彩印企業(yè)應(yīng)該檢測(cè)的:粘度,細(xì)度,色相,附著牢度。需要具備的測(cè)試工具包括刮棒(對(duì)比色相,測(cè)附著牢度),3#察恩懷(粘度),細(xì)度板(細(xì)度)。粘度檢測(cè)時(shí),最好以配套的混合溶劑稀釋到特定的粘度(比如18秒/25℃),計(jì)算溶劑的加入量,這樣就可以排除部分油墨有可能帶來(lái)的“假粘度”現(xiàn)象(油墨看起來(lái)很稠,但就是加不進(jìn)溶劑)。附著牢度的檢測(cè)可以選用國(guó)標(biāo)(GB/T 13217.7-91),但對(duì)于某些表印油墨來(lái)說(shuō)可能還不夠,最好是模擬產(chǎn)品包裝的具體要求及后加工條件做檢測(cè)。
 
  溶劑質(zhì)量的好環(huán)直接影響油墨印刷的質(zhì)量,但對(duì)一般中小企業(yè)而言,溶劑質(zhì)量關(guān)是最難以把握的。區(qū)分溶劑好壞的主要指標(biāo)是純度和水份含量,溶劑的定量定性檢測(cè)最好是通過(guò)色譜法檢測(cè),但所需要儀器價(jià)格較貴,而技術(shù)要求也較高。如果光是針對(duì)印刷,不考慮干式復(fù)合工序,這里提供幾個(gè)簡(jiǎn)便實(shí)用的方法?慈軇┑耐庥^,最起碼應(yīng)該澄清、透明,如果有渾濁,漂浮物,該批溶劑需慎用。聞溶劑的氣味,接觸常用的溶劑時(shí)間稍長(zhǎng)后,操作工人對(duì)某一特定的溶劑的氣味有了大致的印象,如果發(fā)現(xiàn)該批溶劑氣味不純正,可以肯定該批溶劑純度不高,雜質(zhì)較多。利用溶解效果不一原理來(lái)粗略測(cè)定溶劑中水分的含量:用 100ml玻璃量筒取大半杯的透明甲苯溶劑,取少量待測(cè)的酯類(lèi)或酮類(lèi)等溶劑,均勻倒入甲苯中,在溶劑剛倒入甲苯時(shí),觀察有無(wú)渾濁(乳白色)現(xiàn)象,若有,則該溶劑中水份含量嚴(yán)重超標(biāo),經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)水份超過(guò)0.5%時(shí),該現(xiàn)象就很明顯。苯類(lèi)溶劑的水份測(cè)試可以通過(guò)長(zhǎng)的玻璃管抽取溶劑,觀察是否有分層現(xiàn)象來(lái)判定。
 
  影響印刷質(zhì)量的因素很多,如何能更好的把握印刷品的質(zhì)量,每個(gè)彩印企業(yè)都有各自的管理方法。原材料的質(zhì)量控制是彩印過(guò)程中最基本、最關(guān)鍵的工藝要求,很難想象,不合格或不適當(dāng)?shù)脑牧夏軌虮WC生產(chǎn)出合乎質(zhì)量的印刷產(chǎn)品,因此,我們彩印企業(yè)必須持久、有效的把好原材料的質(zhì)量關(guān)。