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廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司
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技術(shù)前沿

印刷高質(zhì)量細(xì)網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品應(yīng)注意的問題

 

 網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品是彩印工藝質(zhì)量控制值得重視的對象。而要印出高質(zhì)量的細(xì)網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝過程的技術(shù)把關(guān),是至關(guān)緊要的一環(huán)。

 
  1、選用硬度合適的包襯墊料,使網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔。
  不論是凸印工藝印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品,還是平印工藝印刷網(wǎng)點(diǎn),襯墊的軟硬程度是決定網(wǎng)點(diǎn)印刷效果的重要因素。若襯墊太軟,網(wǎng)點(diǎn)印刷容易變形擴(kuò)大。要使小網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔,應(yīng)采用中性偏硬的襯墊。絕緣紙、卡紙、牛皮紙、片基等屬于硬性襯墊物。而呢布、細(xì)布、報紙則屬于軟性包襯,受壓后容易變形。
 
  2、調(diào)整好適度的印刷壓力。
  凸版和平版工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,均需要通過壓力實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)變。若壓力太大容易使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形,甚至加快印版的磨損程度。如果壓力太小,則網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果差,網(wǎng)點(diǎn)容易模糊不清,印品圖像層次感差。印刷壓力應(yīng)以各滾筒間和滾筒與印版(凸版)間的均勻、適度的接觸為宜,使接觸壓印的兩者處于相對的平行狀態(tài)。
 
  3、調(diào)整的墨輥對印版的接觸壓力,并選用軟硬合適的膠輥。
  黑輥是油墨傳遞的主要載體,調(diào)整好它對印版的合適接觸壓力,對網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有著重要作用。墨輥壓力太大,容易使版面網(wǎng)點(diǎn)磨損變形,并容易產(chǎn)生糊版情況。墨輥壓力太小,則容易造成版面受墨不均、不充分,使網(wǎng)點(diǎn)印刷不清晰。
 
  4、選擇細(xì)度高的油墨進(jìn)行印刷。
  如果采用細(xì)度低的油墨印刷網(wǎng)點(diǎn),那么由于油墨顏料顆粒粗,易使印品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛,印版耐印率也低。油墨細(xì)度低還容易產(chǎn)生糊版弊病。所以,印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,應(yīng)選用細(xì)度高的油墨進(jìn)行印刷。細(xì)度高的油墨,其濃度大,可使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿。
 
  5、注意調(diào)整好油墨的粘度和流動度。
  油墨粘度大,容易造成傳墨不均勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛和花版、糊版等現(xiàn)象;油墨粘度小,則容易使油墨乳化,并使版面出現(xiàn)浮臟等不良情況。油墨的流動性與粘度有著密切的關(guān)系,粘度大的油墨,其流動性就相對小一點(diǎn)。反之,流動性則大。油墨的流動度太小,容易造成涂布不流暢、不均勻,從而使印品網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果差;流動度太大的油墨,易使用點(diǎn)印刷欠飽滿,清晰度差。所以,在油墨的粘度和流動度不適當(dāng)時,可采用助劑加調(diào)墨油等進(jìn)行調(diào)整。
 
  6、注意選擇合適的紙張用于印刷細(xì)網(wǎng)目產(chǎn)品。
  紙張的平滑度如何,直接決定著網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量。如果紙面平滑度差,就不能使用點(diǎn)準(zhǔn)確還原。因紙面凹陷而使小網(wǎng)點(diǎn)印不出來,這樣印品層次效果必然不好。所以,印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品應(yīng)注意選擇平滑度好的紙張,以確保原稿的真實(shí)再現(xiàn)。一般情況來說,銅版紙、玻璃卡之類的紙張或紙板平滑度較好,其印刷細(xì)網(wǎng)目產(chǎn)品質(zhì)量較好。
 
  7、要注意保養(yǎng)好設(shè)備,防止網(wǎng)點(diǎn)印刷變形。
  設(shè)備的精度決定著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,如果設(shè)備精度差,印刷網(wǎng)點(diǎn)的增大值就大,產(chǎn)品質(zhì)量必然不好。所以,平時要注重對設(shè)備的保養(yǎng),做好關(guān)鍵部件的潤滑工作,如滾筒齒輪、軸頭、聯(lián)動壓印裝置要保持良好的潤滑狀態(tài),防止機(jī)件磨換、松動造成的印跡擴(kuò)大、發(fā)花或重影,使網(wǎng)點(diǎn)印刷變形。
 
  8、要注意控制合適的印刷速度,提高套準(zhǔn)精度。
  自動化印刷機(jī)的速度調(diào)節(jié)范圍較大,如果采用超高速印刷精細(xì)網(wǎng)目印品,容易產(chǎn)生套印不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確情況,而采用適度的印刷速度,可較好地減少和降低由于紙張因素的問題和機(jī)器不適所造成的套準(zhǔn)誤差。適當(dāng)?shù)能囁倏墒辜垙堓斔汀⒔唤颖3窒鄬Φ姆(wěn)定,確保印品質(zhì)量。
 
  9、要根據(jù)印品的色數(shù),合理選擇機(jī)型進(jìn)行印刷,以確保印品的質(zhì)量。
  實(shí)踐情況表明,根據(jù)印件特點(diǎn)選用合適的印刷機(jī)進(jìn)行印刷,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。多色套印的精細(xì)網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品,應(yīng)盡量采用多色機(jī)印刷,以提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)質(zhì)量。
 
  綜上所述,只要注重把好生產(chǎn)過程的各個工藝技術(shù)環(huán)節(jié)關(guān),并根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),采取相適應(yīng)的工藝技術(shù)措施,不僅可較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,而且可有效地防止和避免各種弊病的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效率。