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廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品:
全自動(dòng)絲印機(jī),卷對(duì)卷絲印機(jī)
IMD熱壓成型機(jī),3D沖切機(jī)
其它相關(guān)IMD成型絲印配套設(shè)備

技術(shù)前沿

盤(pán)點(diǎn)玻璃手機(jī)鏡片的分類(lèi)與制作工藝

 

玻璃類(lèi)產(chǎn)品主要為超薄玻璃(0.4-1.0mm厚),經(jīng)過(guò)玻璃開(kāi)片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。

    它具有美化裝飾和保護(hù)的功能。目前產(chǎn)品對(duì)象主要為手機(jī)鏡片、MP3鏡片等小尺寸產(chǎn)品。

    2)產(chǎn)品性能

    A、極好的表面光潔度;

    B、極高的表面硬度和超強(qiáng)的抗劃傷能力;

    C、較好的表面強(qiáng)度;

    D、精確的尺寸控制;

    E、具有極好的金屬視覺(jué)效果。

    F:表面硬度高,莫氏硬達(dá)8H,耐劃傷,透光度良好.

    3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

    3)產(chǎn)品表面處理

    真空鍍膜、絲印、鐳射、幻彩、鍍金剛膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產(chǎn)特色

    手機(jī)鏡片作為手機(jī)的一個(gè)非常重要的部件,承載非常重要的任務(wù):保護(hù)LCD,透光良好,外觀裝飾作用等。

    塑膠手機(jī)鏡片

    通用材料:

    1)PMMA:目前手機(jī)上的LENS都是用PMMA材料

    透光性好≥91%,表面硬度高,通過(guò)表面硬化處理(hardcoating)后可達(dá)到3H以上

    ?注塑用的主要有:IH830(LG),VRL-40(三菱),MI-7(法國(guó)ATO)其中透光率IH830(93%)=MI-7(93%)>VRL-40(92%)

    表面硬度三種基本差不多。

    抗沖擊性能:VRL-40=MI-7>IH830

    價(jià)格:MI-7>VRL-40>IH830

    綜合考慮:通常采用較多的是VRL-40。

    板材有:NR200(三菱)

    2)PC:因其表面硬度不能達(dá)到要求,且透光性差于PMMA在手機(jī)上很少被采用。
   
    手機(jī)鏡片常用的工藝

    硬化:通常板材成形后的表面硬度較低,因此需要對(duì)鏡片的表面進(jìn)行硬化。可以

    單面硬化也可以雙面硬化。硬化原理是通過(guò)在樹(shù)脂表面增加一層較硬的涂層來(lái)提高樹(shù)脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有:將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板,但缺點(diǎn)是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當(dāng)高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過(guò)硬化,鏡片的表面硬度可以提高2級(jí)以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在強(qiáng)化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯著,而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域,容易在硬化時(shí)造成硬化液堆積,因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)需要注意。強(qiáng)化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時(shí)要注意。強(qiáng)化不同的塑料,使用不同的藥水。強(qiáng)化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。

    鍍膜:出于鏡片裝飾需要,鏡片上會(huì)有一些鍍膜。常見(jiàn)的鍍膜方式有濺射鍍膜和

    蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是,和蒸發(fā)鍍膜相比,濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結(jié)合力強(qiáng),鍍膜層致密、均勻。常見(jiàn)的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、槍色等金屬色。另外,還可以濺鍍成半透效果,在手機(jī)屏幕背光打開(kāi)的情況下,為透明鏡片。當(dāng)背光關(guān)閉后,手機(jī)屏幕變成鏡子。光學(xué)鍍膜:光學(xué)鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2,通過(guò)對(duì)鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制,

    使鍍膜層反射不同波長(zhǎng)光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感,也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學(xué)鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果,而且還可以在鏡片上鍍?cè)鐾改。通過(guò)增透膜,可以使鏡片的光線(xiàn)透過(guò)率達(dá)到95%以上。

    油墨:使用PMMA板材專(zhuān)用油墨絲印,可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半透明、

    珠光等效果

    鐳射紙:通過(guò)鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過(guò)燙金也能夠?qū)崿F(xiàn)該效果

    燙金:燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果,可大大豐富鏡片裝飾效果。

    手機(jī)鏡片的分類(lèi)

    1.平板鏡片(含變形鏡片)2.注塑鏡片3.電鑄鏡片4.IML鏡片

    1-平板手機(jī)鏡片

    平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片,主要材料有PMMA和PC。如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度要求不高,甚至可以直接使用生板(未經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的板材)作為平板鏡片的材料,以降低成本。

    PC:和PMMA相比,PC的沖擊韌性更好、但在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距,尤其是表面硬度。在經(jīng)過(guò)表面硬化處理后,硬度也僅為HB左右,鏡片在使用過(guò)程中極易被劃傷。如對(duì)鏡片的耐沖擊性能要求不高,建議采用PMMA作為鏡片的材料。

    PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達(dá)92%。耐候性好,不易氧化、開(kāi)裂。表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上,經(jīng)過(guò)硬化后,硬度可以達(dá)到4H以上。
    板材:由于原料板材的厚度限制,PMMA平板材料的常用規(guī)格(厚度)有0.64、

    0.80、1.0、1.2、1.5mm。最薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm,但是隨著板材厚度降低,機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。

    PMMA板材厚度尺寸均勻,無(wú)縮水,無(wú)強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直,無(wú)倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭,翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。

    2-注塑手機(jī)鏡片

    注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片,其材料主要有PC和PMMA。

    PC:PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過(guò)硬化處理后,硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。

    PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達(dá)93%。耐候性好,不易氧化、開(kāi)裂。表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上,經(jīng)過(guò)硬化后,硬度可以達(dá)到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超過(guò)硬化后的PC,如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高,甚至可以不用強(qiáng)化,直接制作鏡片,達(dá)到降低成本的目的。

    3-IML手機(jī)鏡片

    IML鏡片由薄膜印刷、沖切、成型后,再注塑獲得,IML鏡片的薄膜材料主要有PC和PET

    目前MTL采用PET薄膜,PET薄膜的透光率可達(dá)89%以上,表面硬度達(dá)到H以上。薄膜厚度范圍通常在0.075至0.175之間。

    由于鏡片的裝飾圖案印在薄膜上,因此圖案看起來(lái)就像在產(chǎn)品的表面上一樣,但又不易被磨損。另外,在注塑完后還可以在鏡片的背面再次印刷,使鏡片上的裝飾圖案富有層次感。

    鏡片厚度尺寸不均勻,下表面不平整,希望鏡片裝飾圖案有層次感,或采用倒扣及熱熔柱與機(jī)殼進(jìn)行連接時(shí),建議使用IML鏡片工藝。

    4-電鑄手機(jī)鏡片

    手機(jī)鏡片設(shè)計(jì)注意的問(wèn)題

    lens需要做以下測(cè)試

    1.表面硬度:3H以上

    2.耐磨

    3.小屏鏡片須做鋼球沖擊實(shí)驗(yàn):

    4.透光率要求≥93%。

    另有幾項(xiàng)與貼LENS的雙面膠相關(guān)的測(cè)試:

    1.高溫高濕:是否會(huì)有LENS浮貼現(xiàn)象,是否有水氣進(jìn)入

    2.塵物實(shí)驗(yàn):是否有灰塵進(jìn)入LCD表面。(要求LENS的雙面膠必須一圈密封。
   
    設(shè)計(jì)注意的問(wèn)題

    1.Lens受造型所限,僅可用于平面或單曲面的造型,其中以平面的印刷考量為佳;

    2.Lens材質(zhì)應(yīng)選用:Arcylic壓克力;綜合考慮透光率,表面硬度,耐磨及抗沖擊性能。

    3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;

    4.Lens凸起外型,應(yīng)加斜角或圓角,以避免藥水殘留。

    5.Lens外緣拔模斜度最小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;

    6.Lens應(yīng)避免設(shè)計(jì)Φ0.7以下的貫穿孔,最好Φ1.0以上,以免HardCoating后會(huì)造成藥水

    殘留。

    7.Lens與下蓋貼和面預(yù)留背膠厚度:≥0.15mm;要有足夠的黏度,防止高溫高濕lens開(kāi)

    膠。

    8.注塑lens注意澆口位置盡量藏于內(nèi)部,一定外漏,要求澆口殘余控制在0.05mm以?xún)?nèi)。

    9.CameraLens注意安裝方式,防止讓camerasensor受到擠壓,導(dǎo)致焦距變化,圖象

    變模糊。

    10.CameraLens安裝注意防磨。

    11.CameraLens多為園形,有字體印刷時(shí)注意設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

    12.要做蒸度效果LENS時(shí)注意問(wèn)題:A、背面盡量平面,因?yàn)檎舳仁潜趁嬲w蒸度,后

    續(xù)需要印刷保留蒸度效去,退鍍可視區(qū)域及其他印刷區(qū)域。如果是弧面或階梯面會(huì)導(dǎo)致后無(wú)法印刷。B、蒸度效果容易導(dǎo)致靜電不過(guò),因?yàn)檎舳葹閷?dǎo)電金屬。解決此問(wèn)題的方法:LENS內(nèi)圈加一圈黑色。防止靜電導(dǎo)入。見(jiàn)下圖所示:

    13.注塑LENS為了控制表面間隙的,避免殼體與LENS拔模方向相反造成縫隙過(guò)大,分模方式參看下圖。LESN的拔模角2°特殊情況下可作到1.5°
 
    手機(jī)鏡片用雙面膠

    雙面膠材料:用于粘貼LENS的雙面膠主要有兩家3M和Tesa的,也有其他公司像Sony:

    1)TESA

    主要牌號(hào)有:tesa4967,tesa4965

    2)3M

    主要牌號(hào):9495MP,9495LE,9690.

    由于3M是美國(guó)公司,所以摩托羅拉選用較多;Tesa是歐洲公司,所以諾基亞選用較多。3M膠帶的價(jià)格普遍比Tesa貴,3M9495LE比Tesa4965貴一倍多。粘性最好的是Tesa4965,3M9495LE。其余的差不多。目前我司用的最多的是TESA4967。

    雙面膠尺寸:考慮到防塵的需要,雙面膠一定要整圈密封,最窄寬度在1.0mm以上。雙面膠的粘貼:考慮到防塵需要,背膠背在殼體上為佳。

    手機(jī)鏡片靜電保護(hù)膜及其設(shè)計(jì)

    為了確保運(yùn)輸過(guò)程中LENS不被劃傷,現(xiàn)在設(shè)計(jì)一般都是雙面的靜電保護(hù)膜。

    A、保護(hù)膜厚度0.15mm

    B、保護(hù)膜設(shè)計(jì)注意要有便于撕除的把手,兩面的把手注意錯(cuò)開(kāi),以免兩片靜電保護(hù)膜粘在一起,不好撕開(kāi)。

    C、保護(hù)膜比LENS大1.0mm.左右。

    D、不要使用帶膠的保護(hù)膜。

    E、LENS上有出音孔時(shí),注意靜電膜上留出孔,以便出音。