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剖析絲網(wǎng)印刷中印刷壓力均勻性的控制

 

在絲網(wǎng)印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證。印刷壓力過(guò)小,印版就接觸不到承印物而無(wú)法實(shí)施印刷,導(dǎo)致印刷圖文不完整,油墨厚度不均勻等現(xiàn)象;印刷壓力過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)變形過(guò)大,印刷圖形模糊,網(wǎng)版和刮墨刀磨損嚴(yán)重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻,將會(huì)出現(xiàn)更多的印刷品故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象,成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問(wèn)題。影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的因素很多,本文重點(diǎn)從絲網(wǎng)回彈力、網(wǎng)距、網(wǎng)框變形和絲網(wǎng)印刷機(jī)等方面對(duì)印刷壓力均勻性的影響進(jìn)行分析,探索提高印刷壓力均勻性的技術(shù)措施。

  1.絲網(wǎng)回彈力對(duì)印刷壓力均勻性的影響

  絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中,由于網(wǎng)距的存在,在刮墨刀壓力的作用下,絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形,隨著刮墨刀位置的不同,絲網(wǎng)的變形量也不同,因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同,在相同刮墨壓力作用下,印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對(duì)于平面絲網(wǎng)印版來(lái)說(shuō),絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長(zhǎng)度方向的變形。

  絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側(cè)絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力,當(dāng)刮板在網(wǎng)版上移動(dòng)時(shí),絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同,由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化,當(dāng)刮墨刀在刮印過(guò)程中,對(duì)網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時(shí),絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變,也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現(xiàn)象。

  在刮墨刀長(zhǎng)度方向的變形情況,無(wú)論是網(wǎng)距固定式還是網(wǎng)距可變式,絲網(wǎng)變形情況都是一樣的。

  從上述表達(dá)式可知:當(dāng)刮墨刀沿長(zhǎng)度方向偏向網(wǎng)框一側(cè)時(shí),網(wǎng)版左右兩側(cè)的變形量不同,所產(chǎn)生的回力也不同,從而導(dǎo)致沿刮板長(zhǎng)度方向上的印刷壓力不均。

  綜上分析,沿刮板行程方向和長(zhǎng)度方向的印刷壓力不均現(xiàn)象是不同的,如果針對(duì)這兩種壓力不均做補(bǔ)償工作時(shí),那么在沿刮板長(zhǎng)度方向可以使刮板處于印版的中央位置,保證刮板兩側(cè)與網(wǎng)版兩側(cè)的距離相等,就可以使沿刮板長(zhǎng)度方向的印刷壓力保持均勻;而在刮板運(yùn)動(dòng)方向上,需要計(jì)算出印刷壓力與刮墨刀位置的關(guān)系,而后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)償。

  2.網(wǎng)距對(duì)印刷壓力均勻性的影響

  網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點(diǎn)所決定的,由于網(wǎng)距的不同,對(duì)絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知,網(wǎng)距越大,則網(wǎng)版變形量的范圍越大,這樣就會(huì)使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大,從而增大印刷壓力的不均勻性。然而,網(wǎng)距過(guò)小會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使網(wǎng)版不能立即回彈,影響圖像清晰度。因此,為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性,應(yīng)在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下,盡量選用較小的網(wǎng)距。

  3.油墨粘度對(duì)印刷壓力的影響

  在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí),油墨中的一部分溶劑將會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而揮發(fā)掉,使同一批次的印刷品顏色不一致,影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來(lái)說(shuō),同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整油墨的粘度,保證印刷產(chǎn)品的均勻性。

  4.網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?/p>

  絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上,由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對(duì)網(wǎng)框架的不對(duì)稱連接,使網(wǎng)框產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均,對(duì)印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。

  在印刷過(guò)程中,為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形,可以對(duì)網(wǎng)框作預(yù)變形處理。預(yù)處理的方法有兩種:一是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度原理,將網(wǎng)框制作成凸形,或者將已經(jīng)制成的網(wǎng)框,用特殊的工具拉伸成此形狀;二是在繃網(wǎng)的同時(shí)作預(yù)變形處理,即通過(guò)拉網(wǎng)器前端擋板擠壓網(wǎng)框,使網(wǎng)框產(chǎn)生了變形,固網(wǎng)后,網(wǎng)框所受力的大小和方向基本一致。經(jīng)過(guò)預(yù)變形處理的網(wǎng)框,在制作成印版后,印版上張力分布均勻,在印刷過(guò)程中能提高印刷壓力的均勻性。

  5.絲網(wǎng)印刷機(jī)對(duì)印刷壓力均勻性的影響

  影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的機(jī)器因素是多方面的,主要有導(dǎo)軌的平行度和刮墨刀組件的施力均勻性等。

 、賹(dǎo)軌的平行度。在絲網(wǎng)印刷機(jī)中,導(dǎo)軌對(duì)印刷壓力均勻性起著關(guān)鍵性的作用。一般絲網(wǎng)印刷機(jī)具有兩根圓柱型或長(zhǎng)方體型導(dǎo)軌,刮墨刀組件通過(guò)滑塊在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)刮墨運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌與印刷臺(tái)板的平行度,是施加刮墨壓力均勻性的保證,如果導(dǎo)軌發(fā)生傾斜,則會(huì)導(dǎo)致刮墨組件所施加的刮墨壓力發(fā)生變化,進(jìn)而造成印刷壓力不均勻。提高導(dǎo)軌的平行度可以在安裝導(dǎo)軌時(shí),通過(guò)平行度儀對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行測(cè)量,并且不斷進(jìn)行調(diào)試,以使導(dǎo)軌的平行度對(duì)印刷均勻性的影響降到最低。

 、诠文督M件施力均勻性。刮墨刀是刮印壓力的施力機(jī)構(gòu),保證工作時(shí)刮墨刀施力的均勻性和刮墨刀面的直線度是保證印刷壓力均勻的關(guān)鍵。如果刮墨刀出現(xiàn)磨損,將會(huì)影響到印刷壓力的均勻性,因此需要經(jīng)常檢查刮墨刀面磨損情況,及時(shí)磨刮。絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮印壓力施力的均勻性可以由刮墨刀組件的結(jié)構(gòu)得到保證,目前絲網(wǎng)印刷機(jī)常采用的是使用兩個(gè)相同規(guī)格的氣缸控制刮墨刀,兩個(gè)氣缸由同一氣源供氣,因此作用于刮墨刀兩端的力相等,在整個(gè)印刷過(guò)程中,保證氣缸壓力恒定也就保證了刮印壓力均勻一致。

  絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性問(wèn)題是一個(gè)綜合性的問(wèn)題,其影響因素除了印刷材料、印刷機(jī)械外,還有人為因素和環(huán)境因素等,例如操作人員的技術(shù)水平、操作方法、工作態(tài)度等方面,這就需要不斷提高操作人員的技術(shù)水平,積累操作經(jīng)驗(yàn),減少人為原因?qū)τ∷毫Σ痪挠绊懀涣硗,保持環(huán)境清潔干凈,溫濕度、電壓、氣壓的穩(wěn)定,也是保證印刷壓力均勻的關(guān)鍵。在實(shí)際印刷過(guò)程中,需要根據(jù)所印刷的產(chǎn)品的不同,控制對(duì)印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響的主要因素,以有效地提高絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量。