絲印油墨和溶劑之間的關(guān)系分析，一般情況下,可以添加適量溶劑，溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。加入溶劑的話會使油墨變稀，出現(xiàn)遮蓋力不夠或字體不清晰。油墨一般是在網(wǎng)板上不干，過網(wǎng)后十分鐘左右開始表干，這是做絲印油墨的標(biāo)準(zhǔn)。不過一般的絲印油墨都不會出現(xiàn)干燥快的問題的，即使天氣干燥也不會有明顯的塞網(wǎng)現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)類似問題其主要原因是油墨廠的配方有問題
下面我們來了解一下溶劑與網(wǎng)印油墨之間的密切關(guān)系
溶劑在網(wǎng)版印刷中是必不可少的一種材料，對網(wǎng)印生產(chǎn)及印刷品質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。在網(wǎng)印中，溶劑與網(wǎng)印油墨關(guān)系密切，必須予以充分注意，下面就此作一些簡單的闡述。
溶劑在網(wǎng)版印刷中的功能
（1）溶解樹脂：依照不同的樹脂需要采用不同的溶劑進(jìn)行溶解（極性、非極性）。
（2）流動性：不同廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品有著不同的溶解力，直接影響到油墨的黏度。
（3）光澤度：不同揮發(fā)速度的同類或不同類溶劑在印刷墨膜中釋放時(shí)會造成墨膜的霧化和白化，從而影響印刷面的光澤。
（4）干燥時(shí)間：由于印刷作業(yè)時(shí)選擇不同的印刷方式，以及印刷環(huán)境、氣候條件的差異和配方的需要，溶劑的沸點(diǎn)不同以提供適當(dāng)?shù)母稍飼r(shí)間。
（5）溶劑的殘留性：部分與樹脂低親和力的溶劑有助于印刷墨膜開放時(shí)間加長而使殘留溶劑減少。
溶劑對網(wǎng)印油墨特性的設(shè)定
（1）溶劑：在生產(chǎn)油墨時(shí)，配合油墨品質(zhì)基本條件溶解樹脂穩(wěn)定黏度所使用的溶劑。
（2）助溶劑：在主溶劑有優(yōu)良的溶解力，但在其他條件上呈現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點(diǎn)的溶劑。
（3）稀釋劑：對油墨本身的樹脂不具有溶解力，與主溶劑混合后具有溶解的功能以達(dá)到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。
絲印油墨和溶劑之間的關(guān)系分析，溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系
（1）對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當(dāng)?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?/p>
（2）對印刷設(shè)備：加入不適當(dāng)?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大，使印刷設(shè)備折舊較快；同時(shí)可能造成油墨塞版引起頻繁的停機(jī)。開機(jī)操作，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率。
（3）與印刷墨膜的關(guān)系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅(jiān)牢性、延展性、附著性。
選擇溶劑注意事項(xiàng)
（1）網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇�，如：PVC系統(tǒng)中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時(shí)必須注意。
（2）助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動性和黏性等現(xiàn)象。
（3）溶劑的原裝規(guī)格純度（百分比）：溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質(zhì)，對印刷品的品質(zhì)影響非常打，可能導(dǎo)致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。
（4）溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快，故應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇�，否則影響印刷作業(yè)性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。
（5）溶劑對色料的分散性：溶劑的選擇對油墨中所含顏料的分散有密切的關(guān)系，如果用錯了溶劑，同樣會使油墨中的顏料凝聚（反粗）而影響呈色力，使色濃度降低，甚至無法正常印刷。
（6）溶劑對樹脂的溶解性：在實(shí)際的印刷使用中，如果溶劑的溶解力差，會使樹脂或油墨凝固，流動性變差。
（7）溶劑對色料的分離：在配色油墨的使用中，如果選錯溶劑，會使油墨中的各種不同顏色分散不一致而產(chǎn)生分色、浮色等色分離現(xiàn)象。
（8）在使用助溶劑時(shí)，如果溶解力過差，容易使油墨失去黏性（流動性差），印刷時(shí)容易產(chǎn)生水波紋及附著力、光澤度變差等現(xiàn)象。
（9）溶劑的干燥速度成本：印刷時(shí)溶劑的揮發(fā)速度過快，不僅影響印刷的正常進(jìn)行，同時(shí)使溶劑耗費(fèi)較快，提高成本。如果溶劑太慢干則會使生產(chǎn)速度放慢，增加作業(yè)工時(shí)成本。
（10）溶劑的調(diào)配：溶劑的調(diào)配比例對溶解力及速度影響極大，調(diào)配時(shí)必須根據(jù)具體需要控制主溶劑與助溶劑的分量，使之能根據(jù)油墨需要調(diào)節(jié)溶解力與干燥速度。
（11）使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90％以上時(shí)，因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。
（12）溶劑的外觀：如果溶劑的外觀不良（不清澈或有色澤），會直接影響印刷品的色相及發(fā)生色澤變異現(xiàn)象。
